在機械加工領域中，在進行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對應的硬度也就越大，如果硬度超過了機床的硬度，就沒法實施加工，如果遇到這樣的情況還是進行加工的話，不僅會損壞零件，還會造成其他的危險，比方說崩刀、損壞機床等，因此，機械加工領域中，加工材質應該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做精密機械加工。零部件上面有多個型腔，加工的時候，不宜采用一個型腔一個型腔的加工方式進行加工排列，這樣很容易造成零部件受力不均勻而產生變形，采用分層多次加工，每一層盡量同時加工到所有的型腔，然后在加工上下一個層次，讓零件均勻受力減小發生形變的概率。機械加工以后的零部件放在含有磨塊或者是磨劑的滾筒當中，在里面會進行復雜的運動，而運動的過程當中會產生壓力，產生壓力會出現碰撞和滾壓，這樣就會讓零部件的表面起到輕微磨削的效果，自然也就能夠實現讓它的表面慢慢被細化，表面也會因此變得光整很多。

機械加工的精度，主要是體現在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。機械加工的優勢：機械加工不需要開模，且自由度高；機械加工的精度非常高，有利于提高工件質量；機械加工的，有利于提高產量。機械加工性能不僅和企業的利益相關，還和安全性相關，在給企業帶來經濟效益的同時，還可以有效降低安全事故發生的概率。

在機械加工領域中，在進行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其對應的硬度也就越大，如果硬度超過了機床的硬度，就沒法實施加工，如果遇到這樣的情況還是進行加工的話，不僅會損壞零件，還會造成其他的危險，比方說崩刀、損壞機床等，因此，機械加工領域中，加工材質應該要低于刀具的硬度，這樣的材料才適合做精密機械加工。進行機械加工的時候一定要先將其毛刺或者是磕碰傷情況解決以后再放入到里面，這樣就能夠減少齒輪傳動噪音的出現。機械加工是通過機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的加工過程，機械加工對現代工業生產起到了非常重要的作用。