合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:合肥市經開區玉屏路318號聯華機械廠內
主營:機械加工,精密零件加工
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機械加工性能不僅和企業的利益相關,還和安全性相關,在給企業帶來經濟效益的同時,還可以有效降低安全事故發生的概率。機械加工基準按其作用不同,可分為設計基準和工藝基準兩大類。設計基準在零件圖上用以確定其他點、線、面的基準,稱為設計基準,就活塞來說,設計基準指活塞中心線和銷孔中心線。通過刀具的轉動和工件的軸向運動,銑床完成了金屬材料的成形。顯然,銑床在機械加工中的定位非常重要。
產品在加工的時候,根據不同的產品要求要進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格,后續就要進行半精加工和精加工階段。零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷,加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。精密零件加工其實是機械加工的一種,但是因為對零件的加工精密度較高,對生產機械及流程要求也比較高。隨著工業化發展,精密機械加工分類越來越多,方向越來越細,越來越化。
設計基準:在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。工藝基準:零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。(1)裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。(2)測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。(3)定位基準:加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線、點),在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準。在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。
吳經理先生
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